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钢栈桥施工中起重吊装安全作业措施

　　钢栈桥施工中起重吊装安全作业措施

　　1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离。

　　2、作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业。

　　3、构件提升时严禁构件下人员走动。起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。严格执行安全生产纪律。

　　4、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员。

　　5、当遇大风雨时(5级以上)不得进行吊装，并及时检查已安装的钢桁架，必要时用缆绳固定。高空作业必须系安全带，必要时应在下面铺设安全网。

　　6、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确;佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等。

　　7、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机起吊。禁止斜吊、超载吊装。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。吊装散状构件时必须***牢固，并保持平衡方可起吊。

　　8、作业人员来回走动，应做好安全通道，吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。

　　9、吊装过程中要做好防滑，钢丝绳要***牢靠，钢丝绳与构件之间应加垫方木等以防构件滑落。

钢栈桥梁的下部施工放样一般有桩基础、承台（系梁）、立柱、墩帽等的放样组成，检查时技术要求不一，一般按照规范要求或图纸要求检查。下面简述如下：

　　1.桩基础：一般单排桩要求轴线偏位±5cm，群桩要求轴线偏位±10cm。检查时用全站仪或经纬仪加测距仪检查施工单位的桩中心的放样点，再用小钢尺量桩中心的偏位。

　　2.承台（系梁）的轴线偏位±15mm。检查时可先量取承台（系梁）的中心位置，再用全站仪或经纬仪加测距仪检查。得到的数据可作为误差值。

?钢栈桥全液压驱动方式

钢栈桥全液压驱动方式：该栈桥整机全部采用了液压驱动，具有控制灵活，结构简单，噪音小，性能，维护及维修方便等特点。滑靴式行走方式：该栈桥选用了滑靴式的行走方式，具有结构紧凑、占用空间小、无噪声以及行走等优点，其中所选用的耐磨材料，具备使用寿命长，维护及维修简单等特点。 全自动控制系统：该栈桥引入了全自动PLC控制系统，利用微电脑操作，可以实现全自动化行走，大大方便了驾驶操作。施工安全性高：该栈桥总体结构构思新颖、设计合理，具有承载能力大、结构稳定和，为施工车辆及作业人员提供了安全保障。

　喷锚支护施工记录喷射混凝土强度、厚度、外观尺寸，锚杆锚固力或抗拔力等项检查和试验应制定相应报告表，准确记录(锚喷支护有关的试验和测定方法);按设计要求进行的监控量测记录;在地质条件复杂地段应提供地质素描资料;隐蔽工程报告表构件支护构件支护适用于分部开挖、导坑开挖。构件支护应根据围岩条件、隧道开挖断面的尺寸、埋深、开挖方式、开挖方法、构件支护的施作时间等进行设计。构件支护可使用型钢、木、钢木混合及钢筋混凝土预制构件等材料。构件支护的结构应符合下列要求：支护结构形式及其接头，应简单牢固，方便装拆;构件应多次周转使用，并尽可能定型化。构件支护相互之间应用纵撑连接牢固，构成整体。当构件施工区段很短或可能发生纵向荷载时，应设置纵向荷载，以防支护倾倒。构件支护的结构架设

钢栈桥施工特点及适用范围

钢栈桥施工特点及适用范围          

一、工法特点

1.节约工期

本工法采用的临时挖土钢栈桥，搭设完成后即可投入使用，与混凝土栈桥相比，节约了混凝土栈桥浇筑与***拆除的施工时间，缩短了施工工期。

2.质量可靠

临时钢栈桥采用的是定型化构件，其连接节点主要采用螺栓，临时钢栈桥无需***拆除， 质量。

3.设计安全

临时钢栈桥采用定型化型钢构件为主要受力和传力构件，连接节点受力明确、可靠，钢栈桥采用竖向格构柱与地面连接，工艺与常规混凝土内支撑格构柱相同，施工便捷。

4. 经济环保

临时钢栈桥采用的是定型化构件，其连接节点主要采用螺栓，即地下室施工完成后钢栈桥可以拆除重复利用，节约了工程造价。